隨著醫(yī)藥、電子、食品、醫(yī)療器械等行業(yè)的迅速發(fā)展,這些行業(yè)對廠房、生產(chǎn)工序和生產(chǎn)環(huán)境的要求越來越高。潔凈廠房作為解決醫(yī)藥、食品、高精密性儀器無菌無塵生產(chǎn)的前提保證,緊隨時代步伐應(yīng)運而生,其防火設(shè)計不容忽視。一、潔凈廠房的建筑特點及火災危險性潔凈廠房因其使用要求上的特殊性,決定了它在建筑結(jié)構(gòu)、平面布置、功能劃分、暖通等方面有別于一般建筑的特殊性和復雜性。1.廠房的建筑構(gòu)造潔凈廠房在使用上有溫度的要求,其內(nèi)部除了配置控溫設(shè)備外,在廠房的設(shè)計建造上考慮了一定的保溫措施。但出于利益考慮,現(xiàn)在廠房墻體部分往往采用現(xiàn)成的間隔有保溫用的泡沫或多孔塑料的彩鋼板,而很少用砌塊磚加保溫材料。這一方面增加了廠房的火災荷載,使得墻體的耐火極限大大降低,另一方面也將燃燒時釋放濃煙和有毒氣體的高分子材料引入封閉的潔凈廠房,給人員疏散帶來極大的威脅。2.人員疏散潔凈廠房要求有良好的封閉性,與外界盡量隔離,以實現(xiàn)廠房內(nèi)潔凈度的要求,所以在任何與外界相通的地方都采取了相應(yīng)的隔離措施。首先是廠房入口,需通過更衣室、除菌室、準備室等才能進入到工作間內(nèi),并且各工作間又是相互分隔,門中有門。這些多門出入、門中門的設(shè)計延長了人員的疏散時間。其次,為了減少外界灰塵及氣溫對廠房內(nèi)的影響,廠房的外墻一般開窗、設(shè)門較少,疏散較為困難。第三,大部分醫(yī)藥、電子、食品類潔凈廠房屬于勞動密集型廠房,特別是包裝車間、裝配車間等,大多是車間小、人...
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一、項目概況某電子廠的凈化間處于廠房核心部位.內(nèi)層房間為凈化間,外層房間為空調(diào)機房。凈化間分為百級和萬級兩種級別,其中百級凈化間總面積467.6m2,萬級凈化間總面積6000m2。本工程共分兩期,一期工程中百級和萬級凈化間面積各占總面積的31.2m2和3004.5m2。百級凈化間用來作為凈化服的烘干室。二、系統(tǒng)設(shè)計1.空調(diào)機房外層4.2m高區(qū)域作為凈化間的空調(diào)機房,空調(diào)機組均吊裝于該區(qū)域??照{(diào)機組送加風管道均安裝有消聲裝置,保證凈化間的噪聲符合標準,機房區(qū)設(shè)有上人通道,方便機組檢修。2.空調(diào)形式1)100級凈化間采用FFU送風單元送風垂直層流,穿孔高架地板回風。FFU送風單元額定風量為848.5m3/h,超高效過濾器效率為99.999%(0.1μm),滿布率為90%,凈化間的總送風量為37200m3/h,折合換氣次數(shù)為370次/小時,房間斷面風速為0.3m/s。共設(shè)空調(diào)機組3臺。高架地板下裝有可旋轉(zhuǎn)多葉風閥,通過調(diào)整風閥的開啟度,可對房間的斷面風速及正壓值進行調(diào)節(jié)。2)萬級凈化間采用亂流,氣流組織形式為上送上回,凈化大廳頂棚均布高效送風口161個,每只風口額定風量為1400m3/h,凈化間換氣次數(shù)為30次/小時,總送風量為225400m3/h,回風口40個,共設(shè)空調(diào)機組15臺。3.空氣處理過程1 )新風的處理凈化間新風由凈化新風機組集中處理,夏季首先窒外新風通過新風入口處的無紡布初...
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近年來,隨著我國科技的進步,人們生活水平的提高,暖通設(shè)備的需求越來越旺盛。做好暖通施工,有利于暖通市場的進一步發(fā)展。本文基于電子廠房潔凈室對暖通施工進行分析。1暖通施工技術(shù)概述1.1在技術(shù)組織方面(1)結(jié)合圖紙仔細考察,確保各密集、交叉處如管線、風道等相交叉的地方不會因為空間問題施工過程中發(fā)生故障。(2)一定要做好工程的驗收工作。(3)施工時一定要注意關(guān)鍵部位,防止發(fā)生松動、錯接、滲漏等問題。(4)施工過程中一定要格外注意保護好暖通產(chǎn)品注意產(chǎn)品保護,以免因為施工時人員嘈雜而損壞暖通設(shè)備。(5)在準備調(diào)試前一定要再檢查一遍,確保其質(zhì)量。1.2主要施工方法。暖通施工過程中,由于可能會與其它工種同時進行,因而要多與其他工種聯(lián)系,保持協(xié)調(diào)作業(yè)。并根據(jù)實際靈活安排施工順序。2空調(diào)水系統(tǒng)施工(1)首先要依據(jù)一定要求統(tǒng)一制作好支、吊架,并進行除銹防腐處理。(2)管道連接a、焊接連接:①焊縫的中心到管子彎曲起點的距離要大于管子的外徑,一般要大于100mm。②焊接前要將各種污染物如油漆、污垢等處理干凈。③焊接時,管子內(nèi)壁要保持水平對齊,錯邊量最好不要超過1mm。b.絲扣連接:①焊管管道在進行安裝之前要清理干凈管膛,將鉛油抹在絲扣連接管道上并纏好麻,然后上緊。②除了麻絲之外,要在所有管口都加好臨時絲堵。(3)管道試驗1)水壓試驗a.在正式試驗之前一般要先用壓力水設(shè)備來沖洗,這時壓力應(yīng)小于1mpa,再沖...
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一、施工工藝1.施工原則:根據(jù)現(xiàn)場條件配合土建預留、預埋。按照先地下后地.上,先預制后安裝,先主管后支管,先立管后水平管,同一列管道按先高后低的順序施工,先系統(tǒng)試驗后沖洗、打壓,最后進行系統(tǒng)驗收。2.工藝流程:室內(nèi)管道敷設(shè)工藝流程如下:管道支、吊架的制作、安裝→管道預制、儲存→管道運輸、排管→管道組對、焊接→管道吊裝→管道固定口焊接→管道試壓、沖洗→焊口補油、刷色環(huán)→整理資料、交工。3.技術(shù)準備:把工程圖紙、收集到的有關(guān)技術(shù)資料做全面的技術(shù)交底,熟悉管道的工藝流程、管道的坡度、坡向,閥門、儀表和設(shè)備的連接,以及管材、管件的檢驗。二、不同材質(zhì)管道的施工要點:1.對于不銹鋼管道,本項目涉及系統(tǒng)有PV、CDA、GN2、PN2、PO2、PAr、PH2 等,管道的材質(zhì)分別為304AP、304BA和316LEP不銹鋼管。EP材質(zhì)管道采用自動焊機焊接,BA材質(zhì)管道盡可能采用自動焊(自動、手工焊接均可),AP材質(zhì)管道采用手工氬弧焊焊接。1)管道的貯存與運輸:a.不銹鋼管材應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境下,管道材料應(yīng)上架分層存放,存放期間不得破壞外保護膜以及管兩端的防護端蓋。b.不銹鋼管應(yīng)與碳鋼管道隔離存放。c.管道均應(yīng)保持內(nèi)部的清潔,安裝前嚴禁打開端蓋,內(nèi)部如有污染需要用無水酒精擦拭干凈。d.管道大包裝拆開以后,單支管需要用塑料保護膜纏繞進行保護,運輸過程應(yīng)保護其外包裝材料不受到破壞。管道施工時只將端頭的保護...
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一、電子潔凈廠房空調(diào)的特點1)控制參數(shù)多且控制精度高相對于一般空調(diào)系統(tǒng),電子潔凈廠房空調(diào)不僅對溫度、濕度有要求,還對潔凈度和壓力有相應(yīng)要求,并且控制精度高團,相應(yīng)地對自控系統(tǒng)的要求也較高。同一工藝在不同的生產(chǎn)間或廠房數(shù)據(jù)有一定差別。2)新風量大電子潔凈廠房的新風量通常按后面兩項的最大值來確定:1.滿足人的衛(wèi)生要求40m3/P·h;2.補償室內(nèi)排風量和保持室內(nèi)正壓值所需新風量之和。電子潔凈廠房絕大多數(shù)如SMT、PTH、印刷車間等)都有廢氣或污染、熱空氣排出,排風量大,同時《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》對潔凈室的正壓作了明確要求,為了滿足規(guī)范要求,需要的新風量較大。實際工程經(jīng)驗表明:第二項所需新風量通常大于第一項。3)空調(diào)負荷大電子潔凈廠房空調(diào)負荷包括圍護結(jié)構(gòu)負荷、人體負荷、照明負荷、設(shè)備負荷、新風負荷。電子潔凈廠車間面積大、層高高、工藝設(shè)備發(fā)熱量大,新風量大,而且室內(nèi)溫度夏季較低,這些最終使得總負荷大。實際工程經(jīng)驗表明:電子潔凈廠房夏季負荷指標都在300W/m以上,有的甚至達到800W /m。4)空調(diào)機房占地面積大、數(shù)量多電子潔凈廠房的負荷大、風量大、空氣處理過程復雜然濕處理、過濾處理等)、空調(diào)組段多、空調(diào)設(shè)備尺寸大,這些最終使得空調(diào)機房占地面積大,而且空調(diào)機房管路復雜布置不易。二、常規(guī)溫濕度獨立控制系統(tǒng)的分析與總結(jié)溫濕度獨立控制系統(tǒng)的核心思想就是通過對新風、回風的分別處理實...
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一、電子潔凈廠房空調(diào)特點電子潔凈廠房一般包括潔凈生產(chǎn)用房(通常兼有一般生產(chǎn)用房) ,空調(diào)冷水機房,純水、氣體凈化站,人員、物料凈化用房四個部分?!稘崈魪S房設(shè)計規(guī)范》將潔凈室定義為“空氣懸浮粒子濃度受控的房間”。并要求“它的建造和使用應(yīng)減少室內(nèi)誘入、產(chǎn)生及滯留粒子。室內(nèi)的其他有關(guān)參數(shù),如溫度、濕度、壓力等按要求進行控制”。這一定義與最新的國際標準的定義是一致的。從以上的要求不難總結(jié)電子潔凈廠房的特點:因為生產(chǎn)工藝電子潔凈廠房單位面積發(fā)熱量大,為了控制懸浮顆粒濃度形成的循環(huán)風量大,由生產(chǎn)線的各種排風確定了為維持潔凈正壓所需要補給的新風量大,以及最重要的溫濕度控制。二、電子潔凈廠房中常見的空調(diào)系統(tǒng)形式1.新風機組+空調(diào)機組+高效過濾器的空調(diào)形式該空調(diào)方式指的是室外新風經(jīng)過新風機組處理后送入混風機組,混風機組把回風與新風混合并處理至所要求的空氣參數(shù)后直接用風管送風到各終端高效過濾器,通常新風機組將新風處理到室內(nèi)焓值,不承擔室內(nèi)負荷,只承擔新風負荷,由混風機組承擔室內(nèi)的濕負荷和顯熱負荷。2.空調(diào)機組+風機過濾器單元的空氣處理形式此方案中的空調(diào)機組承擔了所有熱(冷)濕負荷的處理,包括室內(nèi)負荷和新風負荷的處理,計算負荷時不要漏了FFU風機的溫升形成的負荷,這部分負荷的量也是比較大的,這種空氣處理方案是將處理熱濕負荷所需的風量和潔凈所需的風量分開,這時循環(huán)空調(diào)箱所需的風量就大大的降低了,不僅節(jié)省了...
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一、醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的火災危險性因為想要進入潔凈區(qū),在此之前需要先經(jīng)過包括換鞋、脫外衣、洗手、穿潔凈衣、氣匣等一系列的房間才行,這就導致其在平面布置上相對復雜且存在很多分割,對于疏散路線而言會增加阻礙,也會讓進行安全疏散的距離以及時間都增加。由于在潔凈區(qū)內(nèi)存在著借住潔凈空調(diào)的風管互相進串通的房間,是以如果出現(xiàn)了火災,這些串通的風管就會成為煙與火快速向外躥的好路徑,進而讓其他房間也遭殃。對于醫(yī)藥工業(yè)的潔凈廠房而已,無論是對潔凈無塵無菌還是溫度濕度都存在著一定要求,且同時還要求具有很好的空間密封性才行。當發(fā)生了火災以后,煙量很大而熱量都沒有辦法得到發(fā)散,進而導致轟燃的提前發(fā)生,以致于潔凈室各部分到達燃點的時間也會被縮短,對于疏散和撲救都十分不利。在不少的醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房里面,一些工序需要用到易燃易爆的化學品,而這些化學品是十分危險的,不能夠?qū)⑺鼈兊奈kU性忽視了。在潔凈室里面存在著不少的電氣設(shè)備,還有一些線路是暗敷在了鋼彩板的豎板里面的,更有照明開關(guān)與插座以及墻面之間利用密封膠完成密封工作,而難以進行檢修,因此出現(xiàn)故障或者是發(fā)生了火災都很難及時發(fā)現(xiàn)。二、加強醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房電氣消防設(shè)計的措施1.對消防用電設(shè)備配電線路和配電裝置設(shè)計進行嚴格的控制在《建筑設(shè)計防火規(guī)范》當中有一條是“消防用電設(shè)備應(yīng)采用專用的供電回路”,它的意思是,對于從低壓總配或者分配電室到消防設(shè)備最末級配電箱的配電線路應(yīng)該...
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一、潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)特點潔凈廠房需要的空調(diào)系統(tǒng)和普通的空調(diào)系統(tǒng)有所區(qū)別,差別最大的一點就是潔凈廠房的空調(diào)系統(tǒng)對潔凈度的要求更高。隨著科技的發(fā)展,如半導體集成電路等高端產(chǎn)品的發(fā)展使得對潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)的要求越來越高,極小的灰塵和塵埃也有可能會導致電子芯片短路。同時,潔凈廠房不僅僅對潔凈度有相關(guān)標準要求,廠房溫度、濕度、噪聲控制等也是其管理的一部分。并且由于潔凈廠房生產(chǎn)產(chǎn)品的特性,潔凈廠房必須24小時保持潔凈,所以潔凈廠房的空調(diào)系統(tǒng)也需要全天運行。1.送風量大控制潔凈度是潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)最重要的功能,而如何控制廠房內(nèi)的潔凈程度主要依靠的是空調(diào)系統(tǒng)的送風量,越大的送風量潔凈度也就越高,同時對能源的消耗也越大。普通建筑的空調(diào)系統(tǒng)的換氣大概在1小時6次左右,但為了保障潔凈廠房的潔凈程度,換氣次數(shù)要有較大幅度的增長,導致產(chǎn)生的循環(huán)風量也較大。6級的潔凈廠房的換氣次數(shù)可以達到1小時60次左右。2.新風負荷大一些高端電子產(chǎn)品在生產(chǎn)的同時也會產(chǎn)生一些有害氣體,這種情況下就需要利用排風來進行消除和排放,同時也加大了潔凈廠房內(nèi)的新風量。潔凈廠房必不可少的3個制冷負荷分別為新風、風機溫度和設(shè)備的散熱,其中新風占的比例最大,最高可以達到70%左右。而潔凈廠房需要的新風量平均也在每平方米1小時45到60立方米左右。3.風機全壓高潔凈廠房對潔凈度的高要求也導致了潔凈廠房的空調(diào)系統(tǒng)需要較多的過濾器,而通常過濾器的...
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一、原材料分析鋰離子電池生產(chǎn)包括正極、負極、隔膜、NMP和電解質(zhì)等材料。這些材料的火災安全性決定著鋰離子電池生產(chǎn)過程的安全。1.正極材料傳統(tǒng)的鋰離子電池采用鈷酸鋰作為正極材料,隨著鋰離子金屬過渡氧化物及新型正極材料被廣泛研究,如:鎳酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷錳、磷酸鐵鋰等大量新型材料被推廣使用。2.負極材料鋰電池的負極材料包括碳負極材料、錫負極材料、含鋰過渡金屬氮化物負極材料、合金類負極材料和納米級負極材料。目前,實際應(yīng)用于鋰離子電池的負極材料一般都是碳素材料,包括天然石墨、人造石墨、石墨化中間碳素微球。石墨材料比較穩(wěn)定,所以負極材料火災危險性相對較低,使用比較安全。3.隔膜材料在鋰電池結(jié)構(gòu)中,隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一。目前鋰電池隔膜材料一般采用高強度膜化的聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或者PE/PP 復合物。聚烯烴材料具有強度高、防火、耐化學試劑、耐酸堿腐蝕性好、生物相容性好、無毒等優(yōu)點,在眾多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。聚烯烴化合物可以提供良好的機械性能和化學穩(wěn)定性,具有高溫自閉性能。4.NMPN-甲基吡咯烷酮,中文名:NMP。NMP外觀為無色透明油狀液體,是重要的化工原料,是一種選擇性強和穩(wěn)定性好的極性溶劑,具有揮發(fā)度低、沸點高、溶解力強、可生物降解、可回收利用等特點,鋰電池生產(chǎn)中采用的粘結(jié)劑都是使用NMP。NMP屬于易燃性液體,加熱或燃燒后會產(chǎn)生毒煙,具有刺激性,長期接觸會刺激眼睛和皮膚...
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一、概述1.該設(shè)計項目位于珠海開發(fā)區(qū),為無菌頭孢抗生素原料藥廠房,是某合成制藥廠年產(chǎn)250噸合成抗生素工程的一部分。產(chǎn)品是頭孢三嗪鈉無菌粉,高致敏性藥物,目前此類藥物工藝生產(chǎn)方法有三種:溶煤法、噴霧干燥法和凍干法,該廠房工藝生產(chǎn)采用溶媒法,此法在藥物撮過程中使用大量有機溶媒,如:二氯甲烷、甲醇、丙酮?!督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定,使用或生產(chǎn)下列物質(zhì)的廠房為甲類防爆廠房:A.閃點低于28℃的液體;B.爆炸下限小于10%的氣體;C.常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導致迅速自然或爆炸的物質(zhì)等。該廠房甲烷類氣體爆炸下限為7.1%;甲醇類氣體爆炸下限為5.5%;丙酮閃點低于-20℃,氣體爆炸下限為2.5%。易燃易爆液體的閃點和生產(chǎn)過程中揮發(fā)的氣體爆炸下限均低于規(guī)范要求,屬于甲類防爆廠房。2.廠房建筑面積1580m2,其中,潔凈空調(diào)區(qū)面積600m2。潔凈空調(diào)設(shè)計參數(shù)為:結(jié)晶、過濾干燥、分裝間等均為無菌潔凈室,潔凈度為10000級,局部100級,室內(nèi)溫度18~24℃,相對濕度40±5%。精洗消毒、無菌洗衣間為萬級、局部100級。其余潔凈空調(diào)區(qū)的潔凈度分別為萬級、大于等于十萬級,室內(nèi)溫度均為18~24℃,相對濕度45% ~65%。綜上所述,廠房特點是:產(chǎn)品為高致敏性藥物、生產(chǎn)過程中爆炸危險性大,生產(chǎn)環(huán)境要求濕度低、潔凈度高。二、通風空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計1.空調(diào)通風系統(tǒng)的劃分廠房空調(diào)通風設(shè)計根據(jù)其特...
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